使用中乳化瀝青設備問題具體工作流程

　　使用中乳化瀝青設備(bèi)常見問題的主要原因現在改性乳化瀝青設備(bèi)已經逐步廣泛的應用在瞭(le)各大工程中，其突出的性能功效得到瞭(le)廣大用戶的普遍認可
，不過該設備(bèi)在使用過程中也有一些常見問題
。

　　可能是乳化機的問題，如果使用時間長瞭(le)乳化瀝青膠體磨的間隙大瞭(le)，如果這樣的話，調一下間隙就可以瞭(le)，可能是乳化劑的問題，乳化瀝青設備(bèi)如果是乳化劑的質量存在問題，根據水質的不同，可能還要瀝青乳化劑調PH值，要麽乳化劑少或成份達不到.。

　　可能是瀝青的問題，不同的瀝青使用乳化劑(jì)量不同，也和溫度存在一定關(guān)系，一般說來瀝青型号越低溫度越高，(如70号的在130--150度之間.。

　　乳化瀝青設備(bèi)在使用過程中常見問題的因素主要就是這些，我們在應用過程中一定要注意以上問題的發生，從(cóng)而盡量減少事故，從(cóng)而提高工程效益.。

　　乳化瀝青設備(bèi)生産時将乳化劑，酸，水，和膠瀝青乳化劑乳改性劑等在皂液摻配罐中摻配，然後将其於(yú)瀝青泵送到膠體磨中，一罐皂液用完後再配置皂液，然後再進行下一罐的生産，當用於(yú)改性乳化瀝青生産時，根據改性工藝的不同，膠乳管道既可以連接在膠體磨前也可以連接到膠體磨後，或者沒有專用的膠乳管道，而是手工将規定劑量的膠乳摻加到皂液罐中。

　　乳化瀝青設備主要功能模塊有：基質瀝青快速升溫，皂液配制（乳化劑和水的計量，添加，瀝青乳化劑混合，加溫，調酸），瀝青，皂液和膠乳的計量，同時泵送至膠體磨，膠體磨進行乳化，乳化瀝青降溫，成品儲存和發料，全自動和手動操作控制系統等，這些模塊集中放置在多個集裝箱中，可生産乳化改性瀝青和普通乳化瀝青，産能6～30T/h，可擴展具備SBS改性瀝青生産功能，乳化改性瀝青指标可達到細度（1～5μm），固含量≥75%，蒸發殘留物軟化點≥75℃，5℃延度≥20㎝。

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