如何使乳化瀝青設備節能瀝青罐選擇

　　随著(zhe)科學技術的發展和進步，用戶對産品都提高瞭(le)要求，比如我們使用的乳化瀝青設備，那麽在使用的過程中如何才能使它節能呢。

　　乳化瀝青設備在生産過程中作爲成品，普通乳化瀝青出口溫度多在85℃左右，乳化改性瀝青出口溫度要到95℃以上，乳化瀝青中的潛熱很多乳化瀝青設備沒有利用，而是直接進入成品罐，熱量任意散失，瀝青乳化劑造成瞭能量浪費
。

　　在乳化瀝青設備(bèi)生産過程中，水作爲一種生産原料
，需要從常溫加熱到55℃左右，我們就設計瞭(le)一種換熱器，把乳化瀝青的潛熱換熱給水。

　　發現在乳化瀝青生産完5噸以後随著(zhe)循環水溫度的逐步提高，生産用水採(cǎi)用循環水，水基本不用加熱，單純從能量這邊要節省1/2的燃料。

　　瀝青混凝土攪拌體系中的瀝青罐（即瀝青儲(chǔ)瀝青乳化劑罐和瀝青高溫罐）和導熱油加熱調和和合理适用，是下降投資本錢和提高設備(bèi)經濟效益的關鍵。

　　瀝青儲罐和瀝青高溫罐的選用有必要滿足瀝青混凝土攪拌設備(bèi)連續出産的需求，還要防止投資過大，造成浪費，增加本錢，應依據瀝青耗量腋地量合理確(què)認。

　　瀝青高溫罐出産(chǎn)能力應滿足攪拌設備(bèi)連續出産(chǎn)的需求，加熱設備(bèi)同時加熱瀝青量越少越好瀝青乳化劑，制造與檢修便利。

　　乳化瀝青設備主要是用來将瀝青熱融，並(bìng)使瀝青以極小的微粒分散在水中以形成乳狀液，現在的多配備瞭(le)皂液摻配罐，從而可以交替摻配皂液，不間斷的将皂液送入膠體磨，動态計量，使瀝青與乳化液以穩定比例輸出，乳化瀝青産品質量，另外，乳化瀝青設備選用的三級高速剪切機，一台主機内配置瞭(le)九對轉定子剪切磨盤。

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